發(fā)布時(shí)間:2023-12-12 瀏覽次數(shù):970
一、調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介
調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡力較小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn),所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有:V型電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。
二、工作原理
當(dāng)氣室輸入了0.02~0.10Mpa或0.08~0.24Mpa信號(hào)壓力之后,薄膜產(chǎn)生推力,使推力盤向下移動(dòng),壓縮彈簧,帶動(dòng)推桿、閥桿、閥芯向下移動(dòng),閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當(dāng)信號(hào)壓力維持一定時(shí),閥門就維持在一定的開度上。
1.調(diào)節(jié)閥組成:
由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體二部份組成。其中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動(dòng)裝置,它按信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移,從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥芯動(dòng)作。
2.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn):
氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,維修方便,價(jià)格低廉,是種應(yīng)用最廣的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種最常用的執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)如下圖所示。
3. 動(dòng)作原理:
正作用:從上膜蓋的氣源接口向膜蓋與膜片組成的膜室內(nèi)通入空氣,該氣壓作用于膜片與托盤,壓縮彈簧,克服彈簧力向下移動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)推桿向下移動(dòng)。之后,如果膜室內(nèi)氣壓降低,則彈簧的回復(fù)力使膜片、托盤及推桿向上移動(dòng)。
反作用:從下膜蓋的氣源接口向膜蓋與膜片組成的膜室內(nèi)通入空氣,該氣壓作用于膜片與托盤,壓縮彈簧,克服彈簧力向上移動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)推桿向上移動(dòng)。之后,如果膜室內(nèi)氣壓降低,則彈簧的回復(fù)力使膜片、托盤及推桿向下移動(dòng)。
閥有正裝和反裝兩種類型,當(dāng)閥芯向下移動(dòng)時(shí),閥芯與閥座之間流通面積減小,稱為正裝;反之,稱為反裝。氣開式調(diào)節(jié)閥隨閥信號(hào)壓力的增大流通面積也增大;氣關(guān)式則相反,隨信號(hào)壓力的增大而流通截面積減小。
三、調(diào)節(jié)閥的分類
按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途(即特殊、專用閥)、驅(qū)動(dòng)能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類,其中最常用的分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類,6種為直行程,3種為角行程。
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。一般分為九個(gè)大類:
(1)單座調(diào)節(jié)閥;
(2)雙座調(diào)節(jié)閥;
(3)套筒調(diào)節(jié)閥;
(4)角形調(diào)節(jié)閥;
(5)三通調(diào)節(jié)閥;
(6)隔膜閥;
(7)蝶閥;
(8)球閥;
(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程,后三種為角行程。
四、調(diào)節(jié)閥的流量特性
調(diào)節(jié)閥流量特性 調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下:
1,等百分比特性(對(duì)數(shù))
等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí),流量變化小,流量大時(shí),則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。
2,線性特性(線性)
線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí),流量相對(duì)值變化小,流量小時(shí),則流量相對(duì)值變化大。
3,拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為最優(yōu),其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好,可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。
五、常見故障及處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
閥體磨蝕 |
1、 流體速度太高 2、 流體中有顆粒 3、 空化和閃蒸 |
1增大閥體內(nèi)件尺寸,以降低流體速度 2、閥體改為流線型結(jié)構(gòu),以減小流體的撞擊 3、閥體材料增加硬度 4、改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速 5、避免空化作用,改用低壓力恢復(fù)的閥門 6、用不銹鋼材料焊接修理 |
閥內(nèi)件磨蝕 |
1、 流體速度太高 2、 流體中有顆粒 3、 空化和閃蒸 |
1、 增大閥門或閥內(nèi)件尺寸,以降低流體速度 2、 改用硬才閥內(nèi)件 3、 改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速 4、 避免空化作用,改用閥門和閥內(nèi)件 5、 改用流線型結(jié)構(gòu),避免沖擊
|
閥芯、閥座之間泄露 |
1、 閥芯、閥座表面情況不好(磨損。被腐蝕) 2、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小 3、 閥座螺紋被腐蝕、松動(dòng) |
1、 改善接合面 2、 調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接架以調(diào)整 3、 擰緊或修理、更換閥芯、閥座 |
閥座環(huán)和閥體之間泄露 |
1、 擰緊力矩太小 2、 表面不好(不干凈、光潔度差) 3、 墊片不適合 4、 閥體有小孔 |
1、 加大擰緊力矩 2、 重新加工,清洗干凈 3、 修理或更換墊片 4、 鑄件有時(shí)容易產(chǎn)生小孔,磨掉后焊接修理 |
填料泄露 |
1、 閥桿光潔度不好 2、 閥桿彎曲 3、 填料蓋沒有壓緊 4、 填料類型或結(jié)構(gòu)不好 5、 填料層堆得太 6、 填料腐蝕、有坑 7、 填料壓蓋變形、損壞 |
1、 閥桿磨光 2、 閥桿壓直 3、 重新擰緊 4、 重選填料并更換填料 5、 安裝間隔環(huán),減少填料高度 6、 改用性能好的填料 7、 修理或更換壓蓋及有關(guān)的法蘭、螺母 |
滑動(dòng)磨損 |
1、 系統(tǒng)不穩(wěn)定 2、 接觸應(yīng)力過大 3、 不對(duì)中 4、 表面光潔度不好 5、 材料選用不好 |
1、 改善穩(wěn)定性 2、 增大軸承尺寸 3、 重新加工修理 4、 重磨表面 5、 選擇更好的導(dǎo)向件及材料 |
上閥蓋與閥體之間泄露 |
1、 擰緊力矩小 2、 表明不光潔 3、 雙頭螺栓漏 |
1、 擰緊力大一些 2、 墊片表面干凈、光潔 3、 雙頭螺體附近的閥體不能有小孔 |
閥桿連接脫開或折斷 |
1、 力矩太大 2、 銷連接不好 3、 震動(dòng)或不穩(wěn)定 |
1、 改用閥芯閥桿整體件,或用焊接閥芯 2、 正確按裝 3、 按要求換密封環(huán) 4、 根據(jù)高溫,進(jìn)行設(shè)計(jì) 5、 更換密封環(huán) |
閥門沒有動(dòng)作 |
1、 氣源壓力不足 2、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)或附件故障或泄露 3、 調(diào)節(jié)器無輸出信號(hào) 4、 供氣管斷裂、變形 5、 氣源接頭損壞、漏氣、卡住 6、 流動(dòng)方向不正確,受力過大使閥芯脫落 7、 閥桿或軸卡死 8、 閥門定位器或電一氣換轉(zhuǎn)換器故障 9、 閥內(nèi)件損壞、卡死 10閥芯在閥座中卡死 |
1、 檢查并修理氣源 2、 修理故障元件 3、 修理故障元件 4、 更換 5、 修理或更換 6、 按箭頭方向安裝 7、 修理或更換 8、 修理或更換 9、 摩擦過大卡住時(shí),松開,潤(rùn)滑,重裝 10、重新加工,修理或更換 |
六、檢修安全注意事項(xiàng)
1、正確使用工作條件,氣源干燥、無油、無塵、保持清潔。
2、介質(zhì)溫度符合調(diào)節(jié)閥使用條件。
3、正確選擇流向、校對(duì)前后壓差。
4、儀表人員必須經(jīng)操作人員同意辦理相關(guān)票證后,方可維修、校對(duì)調(diào)節(jié)閥。
5、使用中需拆檢閥體時(shí),前后切斷閥必須有操作人員確認(rèn)切死后,方可進(jìn)行拆檢。
調(diào)節(jié)閥是儀表過程控制的最重要部分之一,牽扯知識(shí)點(diǎn)非常多,不是一次兩次就可以講完,以后還會(huì)從其他角度進(jìn)行介紹如PID整定、定位器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工作中遇到的故障等。